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細節可以使飼料廠節能降耗

2018-08-22  來自: 肇慶市牧研機械有限公司 瀏覽次數:1114

1、提高生產率,減少工作失誤。

2、生產過程合理定員定崗。

      飼料生產從原料接收、配料、混合、打包、成品入庫是一個連續的生產過程,任何一道工序不暢都將導致整個生產緩慢或根本無法進行生產。合理搭配和安排人員及人員數量,保證每臺設備的空運轉時間最短、滿載運行率最高,才能實現生產效率最高,而能耗最低。
 

3、保證設備運行狀態良好。

      保證生產連續作業的基本條件是設備能連續正常運行。設備在無病狀態下能正常運行,需要有熟練的操作工正確操作;如操作不當,會破壞設備或縮短設備使用壽命,造成生產過程中會出現設備故障;同時,制訂可行、有效的設備保養、維修計劃,做到計劃預防修理,將事后維修降到最低,才能使設備始終處于良好的運行狀態,不會因設備無計劃修理或故障,影響正常生產過程和生產計劃的完成,從而提高生產效率。
 

 4、嚴把物流關,降低物料損耗。

      嚴把原料接收、保管關。原料接收時,除重量核實外,還應嚴格控制物料的水分、雜質含量。如原料水分高,儲藏過程中容易出現發霉、變質而導致其不能使用,經企業帶來直接的經濟損失;高水分的原料又將增加粉碎、制粒工序的生產難度,如出現堵篩、制粒升溫慢等問題,造成生產過程不連續,生產率低,同時會因需要散發大量的水分而增加加工過程的能耗;而原料水分過低,則應與高水份的原料配搭使用以降低原料成本。在接收原料時要經過篩選,如雜質含量大,篩選出下腳料多,將直接增加原料成本。因此,控制原料的水分(應低于成品的水分含量)和含雜量,是降低物耗的關鍵環節。要接收過程中,要求原料包裝要完整,以降低使用運輸中損耗,卸車完畢要及時清掃現場收集可用物料。原料入庫后,要堅持先進先出的的則,避免由于存放時間長,引起變質不能使用或水分損失,損耗增加。存放過程中特別是夏季,要不斷巡倉,必要時進行倒垛,保持物料垛間的通風、防水、防潮、防霉、防鼠,將損耗降到最低。
 

      嚴把生產過程物耗關。投料時,每一袋的殘余料應在允許范圍內。投完一批或一品種后,要將地上拋灑的物料及時清掃利用;轉運原料時注意爛包,盡可能不拋灑,如有應及時回收。生產過程中,篩選出的下腳料、除塵器收集的塵料,要及時進行挑選、回收利用,每批料的料頭、料尾、洗機料、不合格料應按要求及時回機,避免堆放時間長而報廢。同時,生產過程中要禁止“跑、冒、滴、漏”現象,以降低損耗。
 

      成品打包時,首先必須掌握包重的準確性。其次,每一批成品打包完畢,要及時清掃現場,及時回機,避免交叉污染和不同配方成本的料混淆造成浪費;保持通風、防水、防潮、防霉、防鼠,保證貨物效期安全。發放時堅持先進先出,避免掛包。

機配件和各種生產耗材要專人保管,主管領導審核,專人領用,定期考核。
 

 5、人離開時必須關燈、風扇等。
 

 6、電腦、打印機等辦公用品不得長時間開機而不用,每天下班前應關閉電源。

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關鍵詞: 提高生產效率   降低損耗   減少工作失誤     

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