饲料加工过程的损耗及改善思路

一、饲料加工过程的损耗：

1、水分损耗

（1）玉米粉碎的损失水分（平均）为0.95%

（2）玉米细粉碎损失水分为1.10%，粗粉碎损失水分为1.05%

（3）同粉碎工艺对水分损失的影响：

 （1）粉碎机上、下有料（无提升机）损失0.1%

 （2）粉碎物机械输送时，损失0.22%

 （3）粉碎物气力输送时，损失0.95%

 （4）制粒过程中水分损耗：

  (1）添加糖蜜2%，损失0.18%；

  (2）添加糖蜜1%，损失0.6%

（5） 国内外饲料产品含水量标准

2、计算、包装与损耗：

（1）计量误差引起的损耗

（2）计量设定值采用上偏差引起的损耗

（3）管理不善、操作误差引起的损耗

3、饲料加工厂的总损耗量；         %

?原料接收水分损耗        0.1-0.2

□粉碎过程水分损耗        0.8-1.0

□制粒过程水分损耗        0.1-0.3

□粉尘及散落等损耗        0.5-0.8

□计量损耗               0.1-0.2

总计                  1.6-2.5

二、建议采取控制损耗的办法：

1、加工过程中水分损耗控制

（1）颗粒料储藏宜用立筒仓

（2）吸风量尽量低

（3） 粉碎细度尽量粗

（4）加工过程中混合机可添加1-1.5水分

2、混合机内添加水份的优点：

（1）能有效补偿饲料在加工过程中的水分耗；

（2）提高颗粒机制粒的效率，节约单位能耗

（3）混合机内添加水分比制粒机调质的内添加水分比较稳定，而且颗粒不宜霉变。

3、混合机内添加水分的要求：

（1）一般情况下水温应在20-30℃，特殊情况下88℃。 

（2）水中应加入表面活性剂，以降低水的表面张力，加速水分均匀扩散。

    （3）水分添加量宜在1-2%，最多不超过3%，必须以喷雾的形式加入。