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機械設備故障的診斷方法探討

2018-01-29  來自: 肇慶市牧研機械有限公司 瀏覽次數:1118

 引言:

企業在生產過程中,工業化和信息化的發展非??焖?,因此機械生產設備也在變得更加的自動化和智能化,同時設備也更加的集成化和大型化。在企業生產過程中機械設備的作用非常大,這樣就導致一些設備一旦出現故障都會導致很大問題出現,使得生產企業要承擔巨大經濟損失。再加上機械設備在使用過程中很容易受到外界因素的干擾,而且機械設備的種類較多,這無疑加大了機械設備的診斷和維修的難度。鑒于此,為了有效排查機械設備故障的原因,進而找出相應的診斷方法是極為必要的。 

1 機械設備故障的主要表現形式 

在企業生產過程中,機械設備故障具有一定的表現形式,主要表現為以下幾個方面: 

第一,設備性能異常。這種故障形式主要是由于機械設備動力性能較差,從而無法令設備正常運行。比如,機械設備的最高轉速出現下降的趨勢,加速性能逐漸降低,令耗油量上升,導致振動以及噪聲增強,進而令操縱不夠穩定,最終出現設備故障[1]。 

第二,設備響聲異常。一旦機械設備出現故障,就會導致設備產生異常的響聲。而對于這種異常的響聲來說,可以作為判斷故障的基礎存在。比如,當響聲處于沉悶狀態時并伴有一定的振動現象,以此可判斷出,此時故障是非常嚴重的。針對機械設備此時的故障,應采取關閉設備的方式,當確認機械設備不再處于運行狀態時,方可進行診斷。而對于一些設備所發出的輕微異常響聲來說,工作人員會不以為是,無法有效的找出其中存在的危險。所以,此時,應請求具有豐富經驗的相關人員予以診斷,以維護設備正常運行。 

第三,機械設備運行導致溫度升高。在機械設備運行過程中,受各個部分組件運行摩擦影響,使機械設備溫度上升,一旦溫度上升到一定程度,就會對正常運行的設備造成一定的影響,導致設備無法正常運行。 

第四,設備油液滲漏。一旦機械設備出現故障,就會導致設備當中的機油、冷卻液以及潤滑油等滲漏現象產生,不僅如此,還會造成電氣系統漏電現象產生。而這種油液滲漏現象與設備溫度升高具有一定的聯系,溫度會隨著油液滲漏逐漸升高,進而不利于機械設備的有序運行。 

第五,設備異味的產生。當機械設備出現故障時,就會產生一定的異味,這種異味擴散,便會引起工作人員的注意,進而對故障進行及時的處理。比如,機械設備當中有非金屬材料,而這種非金屬材料在運行過程中的摩擦便會產生一定的焦臭味。而機械設備中的電氣系統與導線一旦燒毀同樣會存在一定的焦糊味,油液滲漏也會導致一定的燒焦味等等[2]。這些異味產生直接體現了故障形式,需及時對其進行診斷并將故障予以排除。 

2. 機械設備故障診斷方法 

2.1 無損檢測技術 

機械設備在生產時,其鑄件、鍛件、焊接件的表面及內部不免存在裂紋、氣孔等肉眼觀察不到的各種缺陷,在使用過程中缺陷可能會進一步惡化,影響設備的性能和正常運轉。無損探傷診斷法就是利用聲、光、磁和電等特性,在不損害或不影響機械設備使用性能的前提下,檢測其是否存在焊縫、是否存在不均勻性、是否存在材質方面的缺陷,是對機械設備進行早期故障診斷的一種有效方法,能夠及早發現設備缺陷,保證機械設備的正常運轉。常有的探傷方法有射線探傷、超聲波探傷等。使用無損檢測技術對設備進行檢測,能夠促進產品制作工藝的改進,同時在產品成本方面也能降低,這樣設備在運行可靠性方面也能得到很大提高,無損檢測技術的發展前景非常廣闊。 

2.2振動診斷 

農業機械在運行時,內部軸承會轉動,齒輪與葉片會由于轉動產生各種振動。操作人員可以根據振動的聲音與頻率對其故障進行初步判斷,該種診斷技術在農業機械故障診斷中的應用比較廣泛,且操作簡單快捷,容易掌握。 

2.3 油液分析技術 

通過對油樣的提取,分析其進油內雜質與成分、油液黏稠度與污染程度,用以了解機械磨損情況,及時發現機械潛在故障并有效排除。 

2.4 溫度檢測技術 

在對設備進行故障診斷時可以利用溫度參數來進行。在溫度檢測技術中主要是有兩種技術,分別是接觸式測溫技術和非接觸式測溫技術。接觸式測溫技術常常用在需要連續檢測或觀察不到的部位,例如,檢測軸承的溫度;非接觸式測溫技術常常用在不安全的部位或不容易去接近部位,例如檢測高壓電器接點的溫度。溫度檢測技術具備診斷過程簡單的優點,同時,診斷結果也非常清晰,尤其是隨著紅外攝像儀的發明,能夠更加直觀形象的測量物體的溫度場。 

結語 

現代化的機械設備故障診斷是一項復雜的工作,它涉及了更多的學科,要應對更復雜的機械、電子、液壓等結構。隨著高科技的發展,機械設備故障診斷方法會越來越先進,會得到更長足和長遠的發展,診斷結果會更精確,將為機械設備故障的診斷提供強有力的技術保障,為礦山企業的安全生產保駕護航。

 

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